壓力容器是一種使用范圍十分廣泛的設備。在石油化工、能源、科研、軍工等各個領域，都不缺壓力容器產品的存在。隨著經濟全球化的發展，壓力容器產品在國際市場上的流通業越來越頻繁。
壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產工藝作用的內件。壓力容器由于密封、承壓及介質等原因，容易發生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產的安全及污染環境的事故。所以，世界各國均將其列為重要的監檢產品，由國家指定的專門機構，按照國家規定的法規和標準實施監督檢查和技術檢驗。
市場經濟激烈的競爭和壓力容器產品固有的苛刻要求，使得壓力容器產品的生產專業化程度越來越高，隨之出現了標準零部件制造、供應單位，如專業封頭制造廠，管件制造廠，熱處理單位，無損檢測單位等，這互相獨立的制造廠和單位，使得壓力容器產品的生產更高效，檢測更得力。
壓力容器按承受壓力的等級可分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
壓力容器按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒，劇毒。
壓力容器按工藝過程中的作用不同分為：
①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。
②換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。
③分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。
壁掛爐是整個采暖過程中的一部分，是整個供暖系統的領頭者。然而很多人對鍋爐本身并不清楚，在購買的前期準備中，也是草草了解，以致于在購買中，經常對導購員的話無所判斷。鍋爐冷凝系統小編就為你講解冷凝鍋爐與普通鍋爐的區別，全方面對比分析。
節能性對比
通常壁掛爐：傳統鍋爐中，排煙溫度通常在160~250℃，乃至更高，使得燃料焚燒時發生的水在煙氣中處于過熱狀態的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中丟失，傳統鍋爐熱效率通常只能到達85%~91%。
冷凝壁掛爐：冷凝燃氣鍋爐把排煙溫度降低到50~70℃，充沛回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率可達109%，非常節能，比如德國菲斯曼冷凝爐比通常壁掛爐可節能40%。
使用壽命對比通常壁掛爐：傳統壁掛爐因為焚燒室、換熱器等關鍵部位的故有規劃疑問，加之國內水質、燃氣質量等要素，致使商品使用壽數根本無法到達規劃需求（通常15年），部分歐洲純進口壁掛爐使用壽數通常在5~8年，國產雜牌機通常在3~6年。通常壁掛爐：冷凝式壁掛爐使用壽數（25年上下）則因為其革命性的商品工作方式，壽數必然大幅搶先傳統壁掛爐。
水垢處理對比
通常壁掛爐：傳統壁掛爐為了提高換熱效率，通常選用細微尺寸的換熱器，不只水路管道細微，并且管道厚度也被壓縮到極限，這就致使了一個嚴重的疑問——因為國內水質硬度遍及高，管道體系經常受熱很簡單集成水垢，簡單損壞設備，這也是大多數壁掛爐作廢的首要原因。為了處理水垢（傳統壁掛爐的殺手）疑問，大多數客戶都不得不單配軟水機。通常壁掛爐：冷凝爐因為選用全新的混熱焚燒，選用大管道水路體系。因而，比較傳統壁掛爐，根本不必憂慮水垢疑問。
根據結構分類，換熱器可分為浮頭式換熱器、固定板式換熱器、U形管板式換熱器、板式換熱器等。
管式換熱器：成本低，結構簡單緊湊。缺陷是管道無法清洗，管壁與殼壁溫差應力較大。
浸入式蛇形管換熱器：其優點是結構簡單，安裝維修方便，易腐蝕，壓力高。缺點是設備笨重，消耗品大。
管式換熱器：其優點是傳熱面積大、傳熱功率大。缺點是維護和清潔的麻煩，可拆卸的連接簡單地形成泄漏。
它可以用來補償與管子不同的殼體與管子之間的溫差，也可以用來補償殼體與管子之間的溫差
熱管式換熱器：具有傳熱功率大、結構緊湊、耐腐蝕、環境適應性強等優點。
板翅式換熱器：結構緊湊，重量輕，傳熱系數高，適用性強。缺點是制造工藝混亂，易堵塞，不耐酸堿，檢修困難。
此外，如煤氣冷卻塔、蓄熱器、浴室熱水采暖、儲能換熱器也屬于換熱器
壓力容器應用廣泛。它在石油化工、能源工業、科學研究和軍事工業中發揮著重要作用。壓力容器由于密封、承壓和介質等原因，容易發生爆炸、燃燒和火災，危及人員、設備和財產安全，污染環境。因此，對壓力容器的安全狀況進行研究，可以有效地改善壓力容器的安全狀況。
為同樣利用相變原理實現熱量高效傳導的技術應用，相變換熱器與熱管換熱器都被用于鍋爐換熱器設計中：
1、相變原理相同，模塊化結構不同
a、相變換熱器是在多根并聯的密閉管排束構件內利用相變工質汽化潛熱傳遞熱量，相變下段的水吸收熱量汽化為飽和蒸汽，蒸汽在一定的壓差下上升到相變上段，放出熱量，然后凝結成液體，飽和水經汽水分離器回到相變下段，并再次汽化，往復循環，完成了把熱量從高端向低端的單向導熱。
b、熱管是在相對獨立的密閉單根構件內利用相變工質汽化潛熱傳遞熱量，在熱管下端加熱，水吸收熱量汽化為飽和蒸汽，在微小的毛細管壓差作用下上升到熱管上端，向外界放出熱量，然后凝結成液體，飽和水沿管壁回流到受熱段，并再次汽化，往復循環，完成了把熱量從高端向低端的單向導熱。
2、使用壽命
a、在保證鍋爐不停爐的情況下，可及時排放不凝氣體，并能夠對設備進行注水和重啟，克服了傳統熱管逐漸老化以至失效的致命弱點，從而大大延長了設備的使用壽命。
b、由于熱管的制造特性，容易產生不凝氣體，只要其中部分熱管的不凝氣體超出許可極限，熱管換熱器整體換熱效率就會下降，加之使用時不能排氣和重啟，因此使用壽命較相變換熱器的使用壽命短。
換熱器
3、壁溫調控能力
a、相變換熱器由多根并聯互通的密閉管排束構件組成，通過調節其放熱或吸熱量，控制壁面溫度，使壁溫始終保持在酸露點之上１0-１5℃，即使負荷和燃料種類發生變化也不會產生酸露腐蝕。
b、熱管換熱器的每根熱管都是獨立的換熱單元，這使其無法實現整體壁溫可控可調，因此當排煙溫度較低或負荷和燃料種類變化時，極易發生酸露腐蝕。
4、腐蝕與灰垢
a、相變換熱器由多根并聯互通的的密閉管排束整體構件組成，壁面溫度整體均勻，可控可調，能夠始終控制在酸露點溫度以上，從機理上根本解決設備腐蝕問題。同時不會產生結露性灰垢。其配備的吹灰器只作備用。
b、由數根相互獨立的密閉單根熱管構件組成，壁面溫度不能實現在線可控可調且整體不均勻，當負荷和燃料種類變化時，無法防止設備不腐蝕。一旦產生結露性灰垢，即使增加吹灰器或沖洗裝置，也很難處理，除非進行拆除
5、回收熱量
a、當壁面溫度高于酸露點時，相變換熱器排煙溫度可以降到比壁面溫度高10-15℃，而不產生酸露腐蝕，故回收的熱量比傳統熱管大了很多。
b、當壁面溫度高于酸露點時，傳統熱管的排煙溫度與壁面溫度之間必須是倍數（大約2倍）關系，故回收熱量相對相變換熱器小得多。
6、維護成本
a、如因不凝氣體而導致相變換熱器換熱效率下降，可按照操作規程在線進行注水重啟，從而解決前面所出現的問題，幾乎沒有運行維護成本。
b、熱管使用一段時間后，因不凝氣體增多而超過熱管承受極限或因酸露腐蝕導致失效時，必須停爐更換，而不能在線維護，所以維護成本大。
0510-86013800
聯系我們
